Popis:

DPG (D)

Chemický názov urýchľovača	Difenylguanidín
Molecular Formula	C13H13N3
Molekulová štruktúra
Molekulová hmotnosť	211,27
Gravitácia	13 / 01-19 / 01
CAS č.	102-06-7

špecifikácie:

položka	prášok	Práškový olej	zrnitý
vzhľad	Sivobiely prášok	Sivobiely prášok	Šedo-biela granula
Počiatočná MP (Min) ≥ ° C	145.0	145.0	145.0
Strata pri sušení (Max) ≤%	0.30	0.40	0.30
Popol (Max) ≤%	0.30	0.40	0.30
Zvyšky na sita 150 μm,% ≤	0.10	0.10	-
Obsah oleja,%	-	0,0-2,0	-
Priemer granúl mm	-	-	1.5

DPG je jedným z najdôležitejších promótorov vulkanizácie gumy, ktorý sa používa hlavne v prírodnej a syntetickej gume. Má dobrú odolnosť proti starnutiu vo vulkanizovanom kaučuku a tiež ACTS ako aktivátor thiazolových, thiuramových a sulfonamidových promótorov. V chloroprénovom kaučuku je plastifikátor , zmäkčovadlo funkcia, je tiež vyrába farbivo suroviny, plastické produkty zosieťovacie činidlo, teplota materiálu a stavebných materiálov používať pomocné činidlo a tak ďalej, najmä použitie v pneumatike výroby a gumové výrobky a tak na gumu podrážka.

Hlavné výrobné procesy promótora DPG zahŕňajú kyanidchlorid, odsírenie oxidov kovov a oxidáciu odsírovaním. Medzi nimi je katalytická oxidácia kyslíkom najvhodnejším procesom pre zelenú chémiu.

V súčasnosti industrializačné metódy promótora vulkanizácie kaučuku DPG používajú kyslík ako oxidačné činidlo pri katalýze katalyzátora octanu meďnatého oxidácia surového amoniaku difenyltiomočoviny (CA) na vytvorenie promótora DPG.Specificky, (1) príprava difenyl (2) difenyltiomočovina sa zmieša s vodou, pridá sa amoniak, prechádza sa kyslíkom a difenylguanidín sa získa katalytickou oxidačnou reakciou, (3) produkt sa potom rozpustí v kyseline a odfiltruje sa. Potom sa kvapalné alkálie používa na vyzrážanie a filtráciu produktu. Potom sa veľké množstvo soli v produkte premyje veľkým množstvom vody. Táto metóda je relatívne tradičná. Aby sa zabezpečil konverzný pomer CA vo výrobnom procese, vo všeobecnosti sa vyžaduje nadbytočná amoniakálna voda. Vo výrobnom procese sa plynný amoniak a kyslík ľahko vytvárajú výbušnú zmes, čo predstavuje veľké bezpečnostné riziko. Súčasne s cieľom urýchliť rýchlosť reakcie musí výrobný proces poskytnúť určitý tlak, tlaková odolnosť zariadenia je tiež potrebné, dlhodobý prevádzkový proces požiadavky na vybavenie sú vysoké, priemyselné investície sú veľké.

Okrem toho v súčasnosti proces syntézy promótora DPG primárne využíva reaktor typu konvice pre dávkovú prevádzku a dávka je výrazne ovplyvnená personálnou činnosťou, takže kvalita produktu je náchylná k nestabilite. Súčasne počas procesu oxidácie kotlíka , množstvo prívodu amoniaku je veľké a nezreagovaný amoniak a kyslík ľahko vytvárajú výbušnú zmes, čo zvyšuje riziko procesu. Súčasne sú náklady na výrobu tlakového reaktora vysoké a je ľahké mať problémy dlhodobej prevádzky.

Mikrokanálový reaktor má veľký špecifický povrch, rýchle miešanie, vysokú prenosovú hmotnosť prenosu tepla, reakčné podmienky jednotnosti a priťahuje veľa pozornosti výskumníkov v oblasti chemickej syntézy, jeho vysoký prenos hmoty, účinnosť prenosu tepla, veľa reakcií môže vykonávať presnú kontrolu, a potom na teóriu okamžitej reakcie, zvýšiť účinnosť produktu v procese syntézy, bezpečnosť procesov a kvalita výrobkov má veľkú pomoc.

Spôsob kontinuálnej výroby vulkanizačného akcelerátora DPG si vyžaduje ďalší výskum.

Populárne Tagy: gumový akcelerátor dpg, Čína, výrobca, gumárenský chemický, gumárenský prísad, pripravený kaučuk

Gumový akcelerátor DPG