Ako všetci vieme, MBS / NOBS, TMTD, DTDM a ďalšie urýchľovače v medziprodukčnej reakcii sulfidu budú rozkladať nitrozamínové karcinogény, ako si vybrať alternatívy? Chcú prijať systém na liečenie životného prostredia, ktorý sa bude zaoberať EÚ, pozri nižšie!
Urychlovač vulkanizácie sulfidu, ktorý sa bežne používa pri výrobe pneumatík, je sulfénamidový urýchľovač a tiazolový urýchľovač. Akcelerátor tiazolov je netoxický, ale jeho čas spálenia je krátky, rýchlosť vulkanizácie charakteristík rozhodnutia pri výrobe pneumatík ako sekundárneho urýchľovača sa objavuje hlavne, skutočné množstvo je menej, hlavná aplikácia urýchľovača M a DM.
Sériu akcelerátorov na výrobu pneumatík, bežne používaných akcelerátorov vrátane MBS / NOBS, TBBS / NS, CBS / CZ, DCBS / DZ, obsadzuje akcelerátor sulfónamidu ľahko spracovateľný a bezpečný, rýchla rýchlosť vytvrdzovania a vysoké fyzikálne a mechanické vlastnosti.
MBS vyrábajú nitrózamíny, výrobcovia pneumatík v západných rozvinutých krajinách a regiónoch prestali používať urýchľovač, domácnosť stále používa tento výrobok. Pneumatika často pridáva malé množstvo tiuramového urýchľovača ako druhý urýchľovač, bežne používaným druhom je tetrametyltiuram disulfid TMTD, produkt môže produkovať nitrozamíny. Bežným druhom používaným v donoroch síry je ditiodorfín DTDM, ktorý tiež produkuje nitrosamíny.
Uvedené tri typy surovín môžu produkovať nitrozamíny škodlivé pre ľudské zdravie, EÚ vyhlásila, že nariadenie REACH jasne stanovilo, že výrobky vyvážané do EÚ zakazujú používanie uvedených surovín. Nasledujú niektoré z alternatívnych alternatív šetrných k životnému prostrediu:
1 sa môže použiť namiesto TBBS / NS, ale je potrebné pridať ďalšie prostriedky proti CTP;
2. Namiesto TBSI, N-terc-butyl-bis (2-benzotiazol) sulfénamidu medzi NOBS a DZ je cena relatívne nízka. Chemický názov TBSI Nt-butyl-bis (2-benzotiazol) urýchľovač, skrátený ako TBSI, je tiež sulfénamidový urýchľovač. Tento výrobok sa používa v plastových materiáloch na predĺženie času pálení a pomalých charakteristík vytvrdzovania. TBSI v porovnaní s TBBS kvôli svojej veľkej molekulovej hmotnosti, dobrej tepelnej stabilite, vyššej teplote topenia ako TBSS 30 ℃, s dlhým trvaním, rýchlosťou vytvrdzovania a podobne. V súčasnosti sa TBSS často používa s inhibítorom CTP, TBSI môže nahradiť samotný TBBS + CTP. Okrem toho je TBSI tiež stabilná vo vode, ľahko skladovateľná; výrazne zlepšuje vulkanizáciu redukovateľnosti vulkanizácie gumy z prírodného kaučuku; v zlúčeninách spojených gumou a drôtom dobre funguje; môže byť použitý pre všetky elastoméry, najmä pre boj s požiadavkami na zníženie vysokých hustých výrobkov atď.
3. CBS sa môže použiť namiesto, nebude produkovať urýchľovač N-nitrózamínov, je ekvivalentom náhrady NOBS, rýchlosť vulkanizácie je dosť. Pokles o niečo lepší výkon ako NOBS a CZ, vulkanizovaný kaučuk a fyzikálne vlastnosti NOBS sú tiež do značnej miery používané v mestských pneumatikách a iných gumových výrobkoch.
4. Môže byť použitý namiesto XT580, N-mastný benzotiazol sulfénamid, jeho výkon je úplne ekvivalent NOBS, ale aj netoxický, cena je nižšia ako NOBS.
Urýchľovač MBS / NOBS:
Akcelerátor TMTD:
1. Namiesto toho sa môže použiť TBZTD (tetrabenzyltiuram disulfid), s lepšou bezpečnosťou pri spálení a antireverzí; Názov TBZTD je tetrabenzyltiuram disulfid, skrátene označený ako TBZTD. Tento produkt je novo vyvinutý thiuramový akcelerátor, ktorý môže nahradiť TMTD (thiuram tetrametyl-disulfid) a môže byť použitý ako hlavný urýchľovač alebo ko-urýchľovač pre rýchlu vulkanizáciu prírodného kaučuku, nitrilkaučuku a styrén-butadiénového kaučuku. Spracovanie je bezpečnejšie a má dlhší čas spánku ako TMTD. Vďaka svojej veľkej molekulovej hmotnosti, vysokej teplote topenia a ťažkému rozkladu TBZTD nevytvára nitrosamíny. Najmä TBZTD má o niečo nižšiu rýchlosť vyliečenia než TMTD. Jeho ďalšie fyzikálne vlastnosti sú takmer rovnaké ako vlastnosti TMTD. Stala sa sľubným tiochlamidovým vulkanizačným urýchľovačom nových odrôd.
Vytvrdzovacie činidlo DTDM:
1. DTDC (N, N'-ditio-kaprolaktám) sa môže použiť namiesto bielej kryštalickej formy, s teplotou topenia 120 až 122 ° C, s aktívnou frakciou hmotnosti síry vyššou ako 0 19. S jeho ekvivalentným náhradným vytvrdzovacím činidlom DTDM bez zmeny vzorec a procesný kaučuk. Rovnako ako vulkanizačné činidlo DTDM, vulkanizačné činidlo DTDC môže nahradiť celú alebo časť siry za vzniku účinného alebo čiastočne účinného vulkanizačného systému. Pretože vulkanizačné činidlo DTDC môže uvoľňovať aktívnu síru za normálnych vulkanizačných podmienok a tvoriť síru monosulfidové a disulfidové väzby medzi kaučukovými molekulami s pridanou sírou, sieťová štruktúra vulkanizácie kaučuku môže poskytnúť vynikajúcu odolnosť voči teplu a kompresívnu odolnosť voči vulkanizácii Sexuálny a vysoký stres. Vytvrdzovacie činidlo DTDC má tiež vlastnosti bez kvitnutia, horiacej bezpečnosti, rýchlosti vytvrdzovania, je pneumatika a ďalšie veľké gumové výrobky, tepelne odolné gumové výrobky, zdravotné gumové výrobky a farebné gumové výrobky, najlepšie vytvrdzovacie činidlo.
2. Namiesto sulfidu alkylfenolu, vhodného pre rôzne polárne gumové systémy a bielej bočnej steny, sa môže použiť disulfid alkylfenolu (VULTAC-5).
3. Namiesto použitia alifatických polysulfidov.