Takzvané horenie koksu sa vzťahuje na pridanie zmesi vulkanizačného činidla v procese spracovania alebo parkovania v rannom vulkanizačnom fenoméne, známom aj ako síra, jeho povahou je vulkanizácia, čiastočné zosieťovanie gumy. je zjavne zlá, alebo nemôže prúdiť, už nemá spracovateľskú kapacitu.
Viskozita (tekutosť) reaktívneho lepidla s minimálnym krútiacim momentom počas doby horenia koksu je vysoká alebo nízka, dĺžka intervalu l počas horenia koksu odráža bezpečnosť spracovania lepených materiálov.
1. Príčiny horenia koksu
(1) podporovať výber nevhodných;
(2) teplota spracovania je príliš vysoká;
3. nedostatočné chladenie;
(4) čas spracovania je príliš dlhý;
(5) dispergačné činidlo nie je rovnomerné.
2. Faktory ovplyvňujúce trvanie koksovania
(1) promótory odrôd: sulfónamidy promótory char čas je dlhý, thiuram trieda, ditiokarbamát promótory char čas je veľmi krátky;
(2) teplota: čím vyššia je teplota spracovania alebo teplota parkovania, tým je náchylnejší na fenomén koksu;
(3) čas spracovania: čím dlhší čas, tým ľahšie sa spaľuje
(4) s činidlom: ZSJ s dispergačným činidlom nie je rovnomerné, pomocná lokálna koncentrácia urýchli rýchlosť vytvrdzovania spôsobenú miestnym koksom.
3. Opatrenia na zabránenie horenia koksu
(1) použitie tardívnych promótorov, ako sú sulfónamidové promótory.
(2) teplota spracovania, kontrola predzmesi zvyčajne vo výfukovej teplote 165 ℃, najvyššie neprekračujú 180 ℃, H lepidlo teplota lepidla všeobecne nepresahuje 105 ℃, najvyššie nepresahujú 110 ℃.
(3) úplné ochladzovanie pred skladaním parkovacích miest, skladovacia teplota všeobecne pod 45 ° C, najvyššia hodnota nepresiahne 50 ° C.
(4) v prípade rozptylu zabezpečiť, aby sa agent snažil skrátiť čas spracovania.
(5) používať protikorupčné činidlá, ako napríklad CTP.